1、鋁模板發(fā)展的歷史背景及歷程

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的逐步提高， 人們對(duì)居住和工作場(chǎng)所的要求也不斷提高。許多國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)證明，它是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步的必然趨勢(shì)。建筑業(yè)的進(jìn)步不僅要求建筑物的質(zhì)量、功能要完善，而且要求其美觀且無(wú)害人體健康等。這就要求發(fā)展多功能和高效的新型建材及制品，只有這樣才能適應(yīng)社會(huì)進(jìn)步的要求。使用新型建筑材料及制品，可以顯著改善建筑物的功能，增加建筑物的使用面積，提高抗震能力，便于機(jī)械化施工和提高施工效率，而且同等情況下可以降低建筑造價(jià)。人們對(duì)新型建筑材料的呼聲越來(lái)越高。 傳統(tǒng)三大原材模板已經(jīng)滿足不了當(dāng)前的建筑行業(yè)日益增長(zhǎng)的質(zhì)量要求。

傳統(tǒng)的木模板:比較常見(jiàn)的是楊木模板和松木模板，這種模板相對(duì)而言比較輕，成本略低，但其強(qiáng)度低，重復(fù)使用率低；竹模板的缺點(diǎn)也是重復(fù)使用率低，且不可回收。

鋼模板:顧名思義是鋼質(zhì)的，強(qiáng)度非常大，拆模后混凝土表現(xiàn)非常好，但重量過(guò)重，施工需機(jī)械設(shè)備協(xié)助，易生銹，且在混凝土澆注過(guò)程中易與混凝土粘合在一 起，脫模困難。

塑料模板:不怕水，耐用，但剛性差，易變型，且成本高。

鋁合金模板：鋁合金模板于20世紀(jì)60年代在美國(guó)率先應(yīng)用。我國(guó)自20世紀(jì)80年代引入，但由于其一次性成本過(guò)高，在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)應(yīng)用較少。2006年以后，隨著國(guó)內(nèi)高層超高層建筑的迅速發(fā)展，鋁合金模板作為模板系統(tǒng)中的后起之秀，符合國(guó)家“節(jié)能減排”、“綠色建筑”等政策，以及開(kāi)發(fā)企業(yè)對(duì)實(shí)施提速的要求，因此得以快速?gòu)V泛應(yīng)用。

2、鋁模板優(yōu)勢(shì)
鋁模施工上的優(yōu)勢(shì)：
系統(tǒng)整體性好：整體澆筑一次成型、結(jié)構(gòu)更安全。
施工效率高、施工周期短、施工質(zhì)量好：混凝土成型品質(zhì)高。 垂直度、平整度、水平度、截面尺寸精度高。 混凝土表面觀感好： 達(dá)到清水混凝土的效果，無(wú)需抹灰批蕩
減少垂直運(yùn)輸機(jī)械的使用：除第一次模板上樓和更后一次下樓要使用起吊設(shè)備外，后續(xù)全部采用人工傳遞
解決施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工人短缺問(wèn)題：安裝簡(jiǎn)易，一般工人進(jìn)行簡(jiǎn)單培訓(xùn)就能進(jìn)行鋁模板安裝
安全文明施工：支撐系統(tǒng)簡(jiǎn)潔方便，現(xiàn)場(chǎng)操作空間大，人員通行、材料搬運(yùn)暢通， 施工面整潔、安全性高。 無(wú)施工垃圾，無(wú)需堆存和清理，工地現(xiàn)場(chǎng)易于管理。

鋁模經(jīng)濟(jì)效益：鋁合金模板系統(tǒng)更大的成本優(yōu)勢(shì)在于可以多次重復(fù)利用，國(guó)內(nèi)目前標(biāo)準(zhǔn)模板的使用均在300次以上， 更后破損的模板還可以回收重新熔鑄使用。 同時(shí)由于使用鋁模板的砼成型質(zhì)量高，可以達(dá)到免抹灰批蕩的效果，節(jié)省大量水泥、砂、水以及砂漿生產(chǎn)運(yùn)輸和抹灰人工等費(fèi)用，隨著重復(fù)使 用次數(shù)增加，其經(jīng)濟(jì)效益體現(xiàn)愈加明顯。

鋁模在穿插施工、實(shí)施提速、節(jié)材環(huán)保、裝配式得分等方面存在諸多優(yōu)勢(shì)，同時(shí)應(yīng)用鋁模對(duì)設(shè)計(jì)專業(yè)提出了更高的要求：設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)計(jì)精細(xì)化、工作前置、專業(yè)交圈。只有精耕細(xì)作才能揚(yáng)長(zhǎng)避短，更大程度發(fā)揮鋁模的優(yōu)勢(shì)，在建造高品質(zhì)建筑產(chǎn)品的同時(shí)，提高項(xiàng)目整體效益。